宜蘭汽配:創新的舞臺上沒有“配角”

生產制造管理 智物流

“創新”才能永續

從2001年宜蘭汽車配件制造(平湖)有限公司(以下簡稱“宜蘭汽配”)在上海投資開廠,到2003年遷址到平湖,再到2010年搬遷到新廠房進行產能升級,宜蘭汽配已經走過了16年。從在汽車配件制造行業慢慢摸索,到開發出全球第一個LED汽車門檻踏板打開市場,到福特、通用等知名車企的一級供應商和全球供應商,宜蘭一直堅持以“創新”的理念,不斷對自身提出更高的新產品和新技術開發要求。

宜蘭汽配總經理饒國財表示:“我們一直在挑戰和挖掘自己的潛能,是不是這樣就是最好了?還能不能更好?對待產品研發和員工管理,我們都不斷的提出更高的目標,力求確保更高的產品品質,這也是客戶愿意信任我們的原因。”憑借對技術研發的創新不輟,對品質近乎苛求的態度,宜蘭汽配在競爭激烈的汽配行業站穩了腳跟。通過不斷加大研發和生產能力,宜蘭汽配目前已擁有沖壓、拉絲、蝕刻、鋁氧化、光片、光條、無塵組裝、總成組裝、燈具組裝等車間。

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“精進”才有效益

2008年,宜蘭汽配開始運用鼎捷的易飛ERP系統。近年來隨著公司業務規模的迅速擴大,訂單批次和數量不斷增加,遇到旺季更是需要連續加班。但是手工管理訂單和出入庫的方式,難免會出現誤差和延遲,經常出現無法預估訂單的交付期,庫存和賬務不符等情況產生。終于,一個重要客戶在驗廠時對宜蘭提出更高的質量管理要求,也讓宜蘭的高層深切感受到:“是時候需要做一些改變了。”

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▲宜蘭汽配廠內智物流應用場景:PDA掃碼上架

正如饒總在主管會議上表示:“我們需要更加精細化管理,才能走的更遠!”經過需求調研和方案演示,最終鼎捷廠內智能物流系統獲得了宜蘭高層們一致認可。通過廠內智能物流方案應用,鼎捷幫助宜蘭建立了供應商平臺進行條碼作業的前置,入庫和出庫增加了掃碼動作,提供物料上架合理建議等,完成了宜蘭想要做到庫存先進先出、庫位管理、數據及時準確傳輸等需求。

“自從用了廠內智能物流,對我們整體的幫助還是比較大的。特別是現在有客戶來驗廠的時候,看到我們在先進先出、庫位管理等方面的改善,大大提升了客戶滿意度。”宜蘭汽配的PMC經理余紅娟介紹到,“另一方面,員工們通過這次系統上線,從手工作業過渡到標準化流程,從剛開始的抵觸到后來感受到實際改善效果,員工的思想跟上了項目推進的腳步,能力也得到了同步增長。這也達到了我們饒總當初制定的精細化管理的目標。”

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